SINOHI lánckaparó szállítószalag: hatékony és sokoldalú tömegkezelés
A termék jellemzője
Energiatakarékos tervezés
A lemezgörgős láncok a csúszósúrlódást gördülési súrlódásra cserélik, jelentősen csökkentve az energiafogyasztást és az üzemeltetési költségeket.
Távolsági{0}}szállítás
Egyetlen egység akár 100 méteres távolságra is szállíthat anyagokat, leegyszerűsítve az üzemelrendezést és csökkentve az átadási pontokat.
Magas Tartósság
A kopásálló-láncok és vályúbélések hosszú élettartamot biztosítanak, minimálisra csökkentve a karbantartási gyakoriságot és az állásidőt.
Alacsony-zajszintű működés
A sima gördülés stabil anyagáramlást és csendes működést biztosít, ideális a zajra{0}}érzékeny környezetben.
Teljesen zárt és rugalmas
A zárt kialakítás megakadályozza a por szivárgását. A több bemenet és kimenet lehetővé teszi az összetett gyártósorokba való adaptálható integrációt.
Több-pontos etetés és ürítés
Töltsön be és ürítse ki az anyagokat a szállítópálya mentén különböző helyeken, így további felszerelés nélkül is precízen szabályozhatja az anyagáramlást.
Műszaki adatok: FU sorozatú lánckaparó szállítószalag
Az alábbiakban a FU sorozatunk részletes műszaki adatait találja. Használja ezt a táblázatot a megfelelő modell kiválasztásához a szükséges szállítóképesség és anyagrészecskeméret alapján.
| Modell | Vályú szélessége (mm) | Optimális részecskeméret (mm) | Max részecskeméret (kisebb vagy egyenlő 10%) (mm) | Szállítási kapacitás (m³/h) különböző sebességeken |
| FU150 | 150 | 4-nél kisebb vagy egyenlő | 8-nál kisebb vagy egyenlő | 8 ~ 25 |
| FU200 | 200 | 5-nél kisebb vagy egyenlő | 10-nél kisebb vagy egyenlő | 16 ~ 58 |
| FU270 | 270 | 7-nél kisebb vagy egyenlő | 14-nél kisebb vagy egyenlő | 25 ~ 110 |
| FU350 | 350 | 9-nél kisebb vagy egyenlő | 18-nál kisebb vagy egyenlő | 40 ~ 180 |
| FU410 | 410 | 11-nél kisebb vagy egyenlő | 21-nél kisebb vagy egyenlő | 65 ~ 240 |
| FU500 | 500 | 13-nál kisebb vagy egyenlő | 25-nél kisebb vagy egyenlő | 100 ~ 360 |
| FU600 | 600 | 15-nél kisebb vagy egyenlő | 30-nál kisebb vagy egyenlő | 140 ~ 500 |
| FU800 | 800 | 18-nál kisebb vagy egyenlő | 36-nál kisebb vagy egyenlő | 280 ~ 700 |

Szolgáltatási és minőségi elkötelezettség: Szabványos kialakítás, támogatással
- 24 órás gyors reagálás:Ügyfélszolgálati csapatunk mindig készen áll a technikai kérdésekben való segítségnyújtásra.
- Teljes életciklus támogatás:Átfogó telepítési útmutatást, üzembe helyezési és kezelői karbantartási képzést biztosítunk.
- Folyamatos frissítések:Technikai fejlesztéseket kínálunk annak érdekében, hogy berendezése hosszú élettartama alatt a csúcsteljesítményt megőrizze.
GYIK
K: Milyen típusú anyagokat képes kezelni ez a szállítószalag?
V: Szabadon{0}}folyó porokhoz, granulátumokhoz és kis csomókhoz tervezték. A gyakori alkalmazások közé tartozik a cement, a szén, a gabona és a műtrágyák.
K: Milyen messzire képes egyetlen egység anyagot szállítani?
V: Egyetlen egység akár 100 méteres vízszintes szállítási távolságot is képes kezelni. Ez a hosszú-távolságú képesség segít leegyszerűsíteni az üzemelrendezést, mivel csökkenti a több átviteli pont szükségességét.
K: Milyen karbantartás szükséges?
V: A karbantartás egyszerű. A kulcsfontosságú feladatok közé tartozik a lánc rendszeres feszességének beállítása, valamint a kaparók és a vályúbélések időszakos kopásának ellenőrzése. A lemezgörgős lánc kialakítása általában ritkábban igényel karbantartást, mint a hagyományos csúszókaparók.
K: Nehéz a telepítés?
V: Nem. A szállítószalag moduláris, kompakt felépítésű, amely leegyszerűsíti a telepítést. Átfogó telepítési útmutatást adunk, beleértve a részletes rajzokat, és szükség esetén helyszíni támogatást is biztosítunk a zökkenőmentes beállítás érdekében.
K: Ez a szállítószalag képes kezelni a ferde szállítást?
V: Igen, de csak enyhe emelkedőkhöz. A maximális ajánlott szög 10 fok vagy annál kisebb. Meredekebb szögekhez ajánljuk kanalas liftünket vagy más speciális emelőberendezésünket.
K: Sok port termel a szállítószalag?
V: Nem. A FU sorozat teljesen zárt vályú kialakítású. Ez megakadályozza a porszivárgást és az anyag kifolyását működés közben, biztosítva a tiszta és környezetbarát munkahelyet.









