Széntüzelésű erőművek
Miért válasszon minket
Tanúsítványunk
Vállalkozási engedély, minőségirányítási rendszer tanúsítása ISO9001, környezetirányítási rendszer tanúsítása ISO14001, munkahelyi egészség- és biztonságirányítási rendszer tanúsítása ISO45001, találmányi szabadalmak, új közüzemi szabadalmak.
Fejlett technológia
A cég nagy jelentőséget tulajdonít a technológiai fejlődésnek és az új termékek fejlesztésének, gyakran kulcsfontosságú hazai és külföldi egyetemekkel, kutatóintézetekkel a műszaki cserék és együttműködés érdekében, hogy terméktechnológiánk nemzetközi és hazai haladó szinten is több értéket teremtsen az ügyfelek számára.
Profi csapat
A vállalat több mint 30 mérnökből és technikusból áll, az erőforrások megosztására szolgáló, az egész vállalatra kiterjedő helyi hálózattal, valamint olyan fejlett funkciókkal rendelkező tervezőszoftverekkel, mint a háromdimenziós modellezés, dinamikus demonstráció és folyamatelemzés. Az ömlesztett anyag szállítási iparban egyedülálló előnye van, folyamatosan alkalmazkodva a piaci kereslethez, hogy a nemzeti kulcsprojektek nagyszámú kiváló minőségű terméket biztosítsanak.
Termelési Piac
A cég marketing hálózata bel- és külföldre egyaránt kiterjed, és számos neves ügyféllel hosszú távú, stabil együttműködési kapcsolatot alakít ki, vezető termékek értékesítése az elmúlt három évben.
A széntüzelésű erőmű olyan hőerőmű, amely szén elégetésével termel villamos energiát. A 2020-as évek elején a széntüzelésű erőművek adták a világ villamosenergia-termelésének egyharmadát, de az általuk okozott levegőszennyezés évente több százezer korai halálesetet okoz. A széntüzelésű erőművekbe küldött szenet általában elporítják, mielőtt szénporkazánba küldenék, hogy elégessék. A kemence által termelt hő a kazánvizet gőzzé alakítja, amely azután egy turbinás motort forgat, amely egy generátort hajt meg elektromos áram előállítására.
A széntüzelésű erőművek előnyei
A szén megújuló energiaforrással használható a kibocsátás csökkentésére
A biomassza-technológiák beépíthetők a meglévő szénlétesítményekbe, lehetővé téve a kettős tüzelőanyag-forrás használatát ugyanabban az erőműben. Ez lehetővé teszi a szén felhasználását, de kisebb mennyiségben, és ez segíthet csökkenteni az égetési folyamat során keletkező szén-dioxid és hamu mennyiségét. Ez lehetővé teszi a szén számára, amely egy érett iparág, hogy fenntartsa gazdasági hatását anélkül, hogy azt teljes mértékben veszélyeztetné, miközben a környezetvédelem is megvalósítható.
Megbízhatóság
A széntüzelésű erőművek egyik legnagyobb előnye a megbízhatóság. Erőművi tüzelőanyagként nagyra értékelik a szén azon képességét, hogy csúcsteljesítmény-igény esetén akár alap-, akár csúcsteljesítményként szolgáljon áramot. Ezzel a ténnyel a fejlett porszéntüzelésű erőműveket úgy tervezték, hogy támogassák a hálózati rendszert az áramkimaradások elkerülésében.
Bőséges készletben kapható
Az iparosodott országok, köztük az Egyesült Államok, India, Kína és Oroszország, nagy mennyiségű szén áll rendelkezésükre. Egyes becslések szerint az Egyesült Államok elegendő szénnel rendelkezik, amelyet már kibányásztak, hogy a jelenlegi erőforrásokat a következő 400 évben táplálja. Ez azt jelenti, hogy bőségesen férünk hozzá ehhez a tüzelőanyaghoz, lehetővé téve a társadalmaknak, hogy más infrastrukturális szükségletekre összpontosítsanak. A széntüzelésű erőművek biztonságosabbak a többi erőműhöz, például atom- vagy gázerőművekhez képest, és a széntüzelésű erőművek hatékonysága. erőmű több.
Megfizethetőség
A széntüzelésű erőművekből előállított energia olcsóbb és megfizethetőbb, mint más energiaforrások. Mivel bőséges a szén, határozottan olcsó áramot termelni ezzel az üzemanyaggal. Ráadásul nem drága a szénlelőhelyek kitermelése és bányászata. Következésképpen ára továbbra is alacsony a többi üzemanyaghoz és energiaforráshoz képest.
A Bányában
Sok bányában a szokásos termelési folyamat részeként szenet kevernek. Például keverhetik a bányában különböző megjelenésű szenet annak érdekében, hogy megfeleljenek az adott üzemhez szükséges szénspecifikációknak. Noha az üzemvezetőknek lehetőségük nyílik arra, hogy egy bányával dolgozzanak együtt a szenet másképpen keverni, ez nem mindig így van.
Szállítóhajókban
Azoknál az erőműveknél, amelyek uszályokon vagy szénszállító hajókon keresztül fogadják a szenet, lehetséges lehet a szenet keverni a hajó berakodása közben. Ebben az esetben a legjobb megoldás, amint azt korábban említettük, ha a két szenet ugyanazon a szalagon adjuk hozzá, amikor a hajót berakodjuk, hogy ne legyenek különböző szénrétegek a raktérben. A szenet tovább keverik, amikor az edényt kirakodják, így ez egy nagyon jó módszer a homogén keverék előállítására.
A szénudvarban
A szenet a széntelepen lehet keverni, de ez általában meglehetősen munkaigényes, jelentős költségekkel jár, és nem biztos, hogy ideális eredményt hoz. Ennek ellenére lehetséges különféle szenet fogadni, stratégiailag egymásra rakni, amikor megkapják, és az udvaron és a visszanyerés során keverni (3. ábra). Kulcsfontosságú, hogy elegendő hely legyen a keverési feladat megfelelő végrehajtásához.
A Bojlerben
Néhány üzem sikeresen kevert különböző szenet a kazánban. Ezt úgy lehet megtenni, hogy különböző tüzelőanyagokat adagolnak a különböző porlasztókhoz. Például, ha egy üzemnek hat malomja van külön silóval, három silót meg lehet tölteni egy szénnel, a másik hármat pedig egy másik szénnel, és a két szenet összekeverik, amikor a lángba táplálják. Ebben az esetben azonban fontos a levegő-üzemanyag arány és a levegő egyensúly megfelelő beállítása. Ideális esetben azt szeretné, ha az egyes porlasztók Btu-bemenete körülbelül azonos legyen. Ezért, ha az egyik szén fűtőértéke magasabb, mint a másiké, előfordulhat, hogy csökkentenie kell a szénáramlást a magasabb besorolású szenet tápláló porlasztókon. Más szóval, próbálja meg úgy beállítani a szénáramot, hogy az egyes malomokból betáplált fűtőérték egyenlő legyen.
A széntüzelésű erőművek kulcsszerepe
Széntüzelésű erőművek átalakítása biomassza tüzelőanyaggá
A biomassza tüzelőanyagot szénsemlegesnek tekintik, és alternatív megoldást jelent a széntüzeléshez. Az üzemanyag szénről biomasszára történő átállása lehetővé teszi, hogy a széntüzelésű erőművek továbbra is működjenek, és az erőműben a legkevesebb módosításra van szükség. A teljes tüzelőanyag-tároló, visszanyerő, szállítórendszer, szénbunkerek, porlasztók és égők kisebb módosításokkal újrahasznosíthatók a biomassza befogadására. Ezt a fajta átalakítást sikeresen megvalósították a közüzemi méretű erőművekben. Az átalakítás kihívásai közé tartozik a biomassza tüzelőanyagok magas illékonysága (majdnem kétszerese a szénnek), a megfelelő biomassza tüzelőanyag elérhetősége és a biomassza szállítása.
Váltás megújuló energiára
Ez az opció a legmegfelelőbb olyan régebbi széntüzelésű erőművekhez, ahol az erősziget-berendezések többsége elérte a gazdaságilag megvalósítható élettartama végét, és a tervek szerint kivonják őket. Az egyenértékű kapacitás (GW-ban) megújuló erőművekből történő előállításához szükséges fizikai terület – mint a napenergia vagy a szél – lényegesen nagyobbak lesznek, mint a széntüzelésű erőművek. Területbővítés nélkül az átalakított létesítmény villamosenergia-termelési kapacitása jelentősen csökken. Az erősziget-berendezések bontása szintén kihívást jelentő és költséges folyamat. Ezek a kihívások nem pusztán technikai jellegűek; a régebbi széntüzelésű erőművek megújuló erőművekké való átalakításának kereskedelmi korlátai közé tartozik a bontáshoz szükséges tőke és a villamos energia fajlagos költségének növekedése.
Kis moduláris reaktorok hozzáadása
Az újabb széntüzelésű erőművek a legalkalmasabbak az ilyen átalakításra. A kis moduláris reaktorokat (SMR) a fosszilis tüzelőanyagok tiszta és életképes helyettesítőjének tekintik. A széntüzelésű erőművek és a magas hőmérsékletű atomerőművek gőzciklusa hasonló. A széntüzelésű erőművek turbinaszigete ezért újra felhasználható, és az SMR-ek által termelt gőzzel működtethető. Jelenleg az SMR technológia érettsége jelenti a legnagyobb kihívást a telepítés előtt. Jelenleg számos jól finanszírozott technológiai fejlesztő és néhány közszolgáltató és ipari vállalat támogatja ezeket a törekvéseket.
Tüzelés Földgázzal
A földgáztüzelésű erőművek akár 50%-kal kevesebb ÜHG-kibocsátást termelnek a széntüzelésű erőművekhez képest. Számos közszolgáltató átalakította szénerőművét földgázra, és sokan mások is vizsgálják ezt a lehetőséget. A földgázra való átalakítás az üzem nettó hőteljesítményének javulását is eredményezi, mivel az összes szénkezelő és füstgázkezelő berendezés kiiktatásával csökkenti az üzem segédenergia-fogyasztását. Ez az átalakítás azonban drága, és a földgáz elérhetőségétől és ellátásától függ. A jelentősebb módosítások közé tartozik a szénégők földgázégetőre cseréje, a meglévő földgázvezetékek és földgázüzemanyag szerelvények kiegészítése vagy bővítése, az égési levegő rendszerének módosítása, valamint a füstgáz-visszavezetés bevezetése. Ezek a tényezők kevésbé vonzóvá teszik ezt a lehetőséget.
A szénerőmű hőteljesítményének és hatásfokának megértése
A hőteljesítmény alapjai
A "hősebesség" kifejezés egyszerűen az energiaátalakítás hatékonyságára utal, vagyis "mennyi energiát kell elkölteni egy egységnyi hasznos munka eléréséhez". Egy tüzelőerőműben a tüzelőanyag az energiaforrás, a hasznos munka pedig a hálózatba juttatott villamos energia, az ipari fogyasztónak szállított vagy fűtésre használt gőzhő, vagy mindkettő. Mivel a "hasznos munka" általában a végső fogyasztókhoz szállított villamos energia és gőz, a mérnökök általában a nettó üzemi hőmennyiséggel (NPHR) dolgoznak.
A bemeneti/kimeneti módszer
Az NPHR kiszámításának egyik legegyszerűbb módja, ha elosztja a tüzelőanyag-hőbevitel Btu/óra értékét a kW-ban kifejezett nettó termeléssel (áram és gőz az ügyfelek számára). A hőbevitel meghatározása azonban meglehetősen nehéz lehet. Tapasztalataim szerint a tüzelésű erőművek egy kisebb része minden blokkon jól méri a tényleges tüzelőanyag-égetési sebességét. Egy iparági ökölszabály szerint a térfogati adagolók a legjobb esetben +/–5%-os pontosságúak, a gravimetrikus adagolók pedig a legjobb esetben +/–2%-os pontosságúak. A gyakorlatban azt tapasztalom, hogy a tüzelőanyag égési sebesség mérésének tényleges hibája 5% és 10% között lehet.
A kazán hatékonysága
A kazán hatásfokának meghatározása hatékonyan meghatározza a gőzenergia előállítására szolgáló tüzelőanyag elégetésének folyamatából eredő különböző hatástalanságokat. A szabványos és tesztelő szervezetek, mint például az Amerikai Gépészmérnöki Társaság (ASME) és a Deutsches Institut für Normung (DIN) hasonló, de eltérő mérőszámokkal rendelkeznek a hatékonysági veszteségek kiszámításához, de általánosságban a következő kategóriákba sorolhatók.
Turbina hatásfok
A turbina hatásfoka lényegében a turbina hatékonysága, amely a kazánból származó gőzt felhasználható forgási energiává alakítja át. A nettó turbina hőteljesítményének (NTHR) egy egyszerűsített módja az, hogy összeadja a betáplált víz és a hideg utánmelegítő gőz entalpia-növekedését a kazán határán, és elosztja ezt a bruttó villamosenergia-termeléssel.
Széntüzelésű erőművek legjobb gyakorlatai: Szűrés és kenés
A turbina megbízhatósága
A széntüzelésű erőművek gyakran több évig folyamatosan üzemelnek a leállások között. Néha ezeket a leállásokat karbantartási célból tervezik, máskor váratlanok. A váratlan leállásokat igyekeznek elkerülni az erőművezetők. A nem tervezett leállások hihetetlenül drágák , ami gyakran több millió dolláros veszteséget okoz a berendezésekben, az időben és az üzem teljesítményében. Ez a következmény közvetlenül jelzi, hogy mennyire kritikus a megfelelő karbantartás ezeken az üzemeken. Elengedhetetlen, hogy a gépeket nagyon magas megbízhatósági szinten tartsák, hogy a lehető legtöbb szükségtelen leállást elkerüljük.
Rossz minőségű sminkvíz miatti hámlás
A kazán táplálására használt víz gyakran problémákhoz vezethet, ha nem megfelelően szűrik és karbantartják. A növények általában az úgynevezett pótvizet használják rendszereikben. Ezt a pótvizet jellemzően természetes víztestből biztosítják, általában egy közeli folyó vagy tó.Természeténél fogva ez a pótvíz szemcsés és félszilárd biológiai anyagot is tartalmaz.Ha nem szűrjük megfelelően, ezek a szennyeződések közvetlenül a hőátadó felületeken válnak ki a vízből.Ez az úgynevezett vízkőképződés.A kazánban történő párolgás ezután a szennyeződések koncentrálódását idézi elő, és végül forró pontokat okozhat a hőátadáson. A pótvíz megfelelő szűrése kritikus fontosságú a nagy részecskeszint miatti vízkőképződés kiküszöbölése érdekében.
A nagynyomású hamumosó fúvókák eltömődése
A széntüzelésű erőmű működése során a kazánok jelentős mennyiségű hamut termelnek, miközben elégetik a tüzelőszenet. Ezt a hamut gyakran rögzítik a kazán falára és a belső hőcserélő csövekre. Emiatt szükséges a tisztítás. a kazánokat rendszeresen.Ehhez a növények gyakran használnak nagynyomású vízlándzsát.Ezek a vízlándzsák rendkívül szűk nyílású permetező fúvókákat tartalmaznak.Ezeket a nyílásokat idővel eltömíthetik a vízből származó szennyeződések.Ez visszatér ahhoz, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a víz nem tartalmaz olyan részecskéket, amelyek eltömítenék ezeknek a permetezőknek a fúvókáit.
Tiszta kazán tüzelőanyag
Az utolsó csapda, amellyel tisztában kell lenni ebben a beszélgetésben, az a szennyezőanyag, amely a kazán tüzelőanyagában jelen lehet. A kazán tüzelőanyag-sorozata tartalmaz egy vezetéket a tüzelőanyag szállítására, amikor a kazán be van kapcsolva. Ez a tüzelőanyag ezután a fűtésig online marad. olyan hőmérsékletű, amely elég meleg ahhoz, hogy elegendő mennyiségű tüzelőanyagot égessen el. Ezt az indító tüzelőanyagot is megfelelően szűrni kell az idegen szennyeződések eltávolítása érdekében. Ha nem szűrjük, az üzemanyag képes károsítani a hőátadó berendezést kazán.
A széntüzelésű erőművek igényei: a hosszú távú kibocsátási előírásoknak való megfelelés biztosítása
A megfelelőség és a rugalmasság kombinációja
A széntüzelésű erőművek üzemeltetőinek meg kell felelniük az egyre szigorúbb helyi és nemzeti kibocsátási előírásoknak. Céljuk, hogy a következő évtizedben biztosítsák a fenntartható, megbízható és az előírásoknak megfelelő üzemi működést, ami magában foglalja az üzemanyagok rugalmasságának megőrzését.
A hatóságok kihívás elé állítják a széntüzelésű erőműveket
A széntüzelésű energiatermelés a szén elégetése során kibocsátott szennyező anyagok miatt olyan ágazat, amelyet a hatóságok számos területen kihívás elé állítanak, hogy aktívan járuljanak hozzá a környezeti és közegészségügyi feltételek javításához.
A széntüzelésű erőműveknek folyamatosan javítaniuk kell környezeti lábnyomukat
A megújuló energiaforrásokra való átállás hosszadalmas folyamat lesz, ezért a villamosenergia-hálózat fenntarthatóságának javulása megköveteli, hogy a szénkazánok folyamatosan javuló környezeti lábnyommal termeljenek.
A széntüzelésű erőművekre vonatkozó jogi követelmények helyi változatai
A szabályozás régiónként nagyon eltérő. Például az Európai Unióban a BREF szabályozás érvényes, míg az Egyesült Államokban olyan törvényeket kell betartani, mint a Clean Air Act, a MATS és a Regional Haze.
A mi gyárunk
A Yidu SINOHI Heavy Industry Machinery Co., Ltd. 2006-ban alakult, több mint 100 hektáros területtel, 120 fős személyzettel, szállító- és szállítóberendezés-gyártók professzionális gyártása, az évek során a cég nagyszerűen kötődik Fontos a termékek technológiai fejlődése szempontjából, és továbbra is új termékeket fejlesztenek ki, a termékeket széles körben használják az energiaiparban, a kohászatban, a vegyiparban, a kikötőkben, a környezetvédelemben és más iparágakban. A cég székhelye Yidu City, Hubei tartomány, Kína. Yidu egy ősi város, több mint 2100 éves múlttal, ahol gyönyörű táj, kényelmes közlekedés, nagysebességű vonatok, Sanghaj és Hurong és más nagysebességű vonatok a városon keresztül, de a Three Gorges nemzetközi repülőtér is közel van. , háromdimenziós közlekedés, kényelmes kiszolgálás és nyitott, a vállalkozások fejlődését és növekedését elősegítő.
GYIK
Kínában az egyik vezető széntüzelésű erőművek gyártója és beszállítója vagyunk. Ha tömegesen szeretne testreszabott széntüzelésű erőműveket vásárolni, kérjük, kérjen árajánlatot gyárunktól.